在标準的熱塑性設備中(zhōng) ，道(dào)普潤高分子(zi)提供的熱塑性彈性體tpv材料可(kě)進行(xíng)注塑、擠塑、吹塑成型或熱成型同時從(cóng)這些操作中(zhōng)産生的清潔回料可(kě)按比例進行(xíng)重複性使用。在汽車應用中(zhōng)，熱塑性彈性體TPV原料熱塑性彈性體TPV材料的稍比重輕（0.90-1.00）、應用溫度範圍一些（-60-135度）、易染色等優點，增加了(le)産品應用效率，燃油經濟性和(hé)降低成本。産品在電(diàn)子(zi)通(tōng)訊、電(diàn)線電(diàn)纜、汽車配件、家居用品、建築、運動器(qì)材、通(tōng)訊、紡織 、鞋業和(hé)包裝等應用中(zhōng)具有較多(duō)性能(néng)。我(wǒ)們将盡量不(bù)懈地(dì)追求技術(shù)進步，持續開發多(duō)元的熱塑性彈性體TPV應用牌号并保持供應的穩定性，這一堅持得益于道(dào)普潤高分子(zi)立志在hermoplastic Dyamic Vulcanizate領域的長(cháng)期努力和(hé)承諾，以此确保道(dào)普潤高分子(zi)能(néng)夠獲得客戶信賴的基礎。
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在熱塑性彈性體TPV業內(nèi)，道(dào)普潤高分子(zi)的TPV原料擁有全動态硫化(huà)熱塑性彈性體TPV(epdm+PP)固态聚合工(gōng)藝專業技術(shù)，這種全動态硫化(huà)熱塑性彈性體TPV(EPDM+PP)固态聚合工(gōng)藝技術(shù)填補了(le)彈性體和(hé)塑料的空缺，使熱塑性彈性體TPV材料具備了(le)橡膠的性能(néng)和(hé)塑料的加工(gōng)性，能(néng)夠适應盡量變化(huà)的橡塑産品應用市場(chǎng)需求。
道(dào)普潤高分子(zi)長(cháng)期緻力于研發、銷售全動态硫化(huà)熱塑性彈性體TPV(EPDM+PP)和(hé)熱塑性彈性體tpe産品,道(dào)普潤希望爲一些熱塑性彈性體TPE應用市場(chǎng)提供适用和(hé)有良好性價比的解決方案。
道(dào)普潤熱塑性硫化(huà)彈性體TPV與橡膠（EPDM）類似，熱塑性彈性體TPV原料對(duì)環境影(yǐng)響小且加工(gōng)過程中(zhōng)的回料也通(tōng)常能(néng)夠循環再用，相比常規橡膠（EPDM）道(dào)普潤的TPV原料的密度要低一些，可(kě)減輕部件重量，熱塑性彈性體TPV原料成品顆粒通(tōng)常盡量不(bù)需要再硫化(huà)，從(cóng)而降低客戶需要在供應商材料的實際能(néng)力條件下(xià)自(zì)主的能(néng)耗成本且使用熱塑性彈性體TPV加工(gōng)制成品的客戶隻需要通(tōng)常盡量不(bù)到加工(gōng)橡膠（EPDM)制成品一半的供應線，就(jiù)能(néng)良好的完成制成品的加工(gōng)過程，這樣通(tōng)常也能(néng)夠節約客人的廠房使用面積和(hé)其他間接成本。
約在02年(nián)國(guó)外(wài)的全動态硫化(huà)TPV固态聚合技術(shù)方法引入我(wǒ)國(guó)并開始在國(guó)內(nèi)進行(xíng)商業化(huà)運用與推廣，就(jiù)此業內(nèi)的全動态硫化(huà)熱塑性橡膠TPV技術(shù)配方也漸漸受這種固态聚合技術(shù)影(yǐng)響而生根發芽，目前道(dào)普潤高分子(zi)的熱塑性彈性體TPV材料也是基于這種國(guó)外(wài)的固态聚合技術(shù)方法立志于推出穩定的熱塑性彈性體TPV應用牌号和(hé)适用的熱塑性彈性體TPE多(duō)元化(huà)配方。
tpv吹塑空氣方向機(jī)/減震襯套應用
TPV
道(dào)普潤TPV材料主要由聚丙烯（PP）和(hé)乙丙橡膠（epdm）組成，經過雙螺杆擠出機(jī)動态硫化(huà)造粒而成，其中(zhōng)經過硫化(huà)的EPDM微(wēi)粒被均勻分散在PP連續相中(zhōng)，EPDM提供了(le)橡膠的回彈性、耐候性，而PP提供了(le)熱塑性加工(gōng)的性能(néng)，因此已經硫化(huà)過的TPV可(kě)直接擠出、注塑、吹塑、壓延等熱加工(gōng)，材料配方和(hé)加工(gōng)方式有一定的關(guān)系，通(tōng)常擠出、吹塑的材料熔融指數都(dōu)比注塑的配方小，熔體強度也更高，一般應用于擠出的材料，也适用于注塑（除了(le)尺寸較大的壁薄制品），最後再根據橡塑産品不(bù)同的要求調節PP和(hé)EPDM的比例來(lái)達到軟膠肖40度到硬膠邵D50度之間的不(bù)同硬度。
熱塑性彈性體TPV材料因其比重輕（0.92-0.97）、應用溫度範圍廣泛（零下(xià)-60-120度）、基料橡膠耐候性強、易染色、回料可(kě)重複利用等優點，增加了(le)産品應用效率，燃油經濟性和(hé)降低成本，被廣泛應用在汽車零部件、電(diàn)子(zi)通(tōng)訊、電(diàn)線電(diàn)纜、家居用品、建築密封、運動器(qì)材、通(tōng)訊、紡織 、鞋業和(hé)包裝等領域。
tpv注塑應用
PV材料從(cóng)理論研究往應用開發包括制造工(gōng)藝、加工(gōng)方法、生産規模和(hé)應用領域也日臻成熟，經過多(duō)年(nián)的發展到2022年(nián)的今天，國(guó)外(wài)TPV材料在中(zhōng)國(guó)國(guó)內(nèi)價格基本變化(huà)不(bù)大，而國(guó)內(nèi)的家用汽車生産量卻越來(lái)越大，随著(zhe)TPV需求量的增大，EPDM+PP材質的TPV材料價格也面臨很(hěn)大的挑戰，一般來(lái)講，TPV價格的高低是要考量基材中(zhōng)EPDM的比例，EPDM含量高，其價格自(zì)然也會提高，通(tōng)常TPV材料要比通(tōng)用橡膠要貴，但(dàn)如從(cóng)綜合使用來(lái)看，TPV反而性價比更高，通(tōng)過橡膠和(hé)TPV的加工(gōng)工(gōng)藝、性能(néng)适用度、制品結構來(lái)年(nián)，TPV材料的能(néng)耗更低，比重0.97才不(bù)到1，在有些行(xíng)業，通(tōng)過填充量的增加，可(kě)以大幅度降低橡塑制品成本。
目前來(lái)看，TPV材料所處的行(xíng)業的市場(chǎng)化(huà)程度還(hái)不(bù)是很(hěn)高，相對(duì)于歐洲國(guó)家來(lái)講，市場(chǎng)發展相對(duì)不(bù)平衡，當備之急是要在工(gōng)業領域中(zhōng)使對(duì)親環境友(yǒu)好的高分子(zi)TPV材料占據中(zhōng)高端市場(chǎng)不(bù)斷促進，實際上TPV材料在大部分工(gōng)業領域都(dōu)有機(jī)會成爲不(bù)錯(cuò)的加工(gōng)窗(chuāng)口和(hé)用材選擇，在1981年(nián)制備出了(le)世界上第一個(gè)商業化(huà) PP/EPDM TPV 産品 santoprene，後期在中(zhōng)國(guó)，比如張家港市道(dào)普潤高分子(zi)材料有限公司、美(měi)國(guó)Teknor Apex公司sarlink系列TPV在配方設計(jì)中(zhōng)，力圖在橡膠相動态硫化(huà)過程中(zhōng)使之完全硫化(huà)，讓TPV的力學性能(néng)得到大幅度提升，并通(tōng)過橡膠相和(hé)塑料相的比例變動來(lái)更進一步的調節TPV材料的各種力學性能(néng)，現在商業化(huà)較爲成熟的就(jiù)是過氧化(huà)物硫化(huà)體系,通(tōng)常由過氧化(huà)物和(hé)助交聯劑兩部分組成,在TPV的硫化(huà)過程中(zhōng)使交聯劑發生接枝和(hé)共交聯，讓硫化(huà)體系的交聯度和(hé)硫化(huà)效率不(bù)斷提升。
TPE注塑包膠應用
熱塑性彈性體TPV新産品應用
