高端熱塑性橡膠TPV吹塑造成型工(gōng)藝指南(nán)

道(dào)普潤熱塑性彈性體tpv吹塑成型工(gōng)藝

道(dào)普潤 TPV 是以epdm+PP爲基材的熱塑性聚烯烴彈性體,可(kě)以在常規的塑料成型機(jī)械上像熱塑性塑料，如聚乙烯、聚丙烯等一樣注塑、擠出、吹塑等成型加工(gōng)。材料的保存溫度：室內(nèi)-20℃—40℃；吹塑産品的材料使用說(shuō)明(míng)如下(xià)：

一、幹燥
      在擠出中(zhōng)空吹塑TPV 加工(gōng)之前對(duì)TPV幹燥是有必要的，推薦幹燥條件爲：溫度爲115℃±10，時間爲2小時以上，冬天溫度偏高，夏天溫度偏低；如果真空包裝破包，推薦幹燥時間增加到4小時以上。對(duì)于北方地(dì)區，幹燥時間可(kě)以略微(wēi)減少(shǎo)。對(duì)于南(nán)方潮濕地(dì)區，在春夏季節尤其要注意确保幹燥，盡可(kě)能(néng)使用抽真空包裝的材料。幹燥不(bù)充分，會導緻管坯容易吹破，管坯偏向、管坯內(nèi)部有氣孔、吹塑産品內(nèi)表面不(bù)光滑、毛糙等。

二、料筒螺杆、模頭溫度

一般來(lái)講以擠出管坯外(wài)觀光滑、管坯擠出穩定爲恰當的溫度，對(duì)于擠出長(cháng)度稍長(cháng)的管坯，爲避免管坯變細，可(kě)以略微(wēi)降低料筒螺杆溫度，尤其是降低模頭溫度。溫度過低，擠出管坯的光澤度則會很(hěn)差。

三、模具溫度
      模具溫度一般推薦在40℃以下(xià)，降低模具溫度對(duì)産品定型、脫模速度有幫助，但(dàn)會對(duì)批鋒融接強度及外(wài)觀有影(yǐng)響，需要客戶平衡處理。

四、回料使用
      邊角回料破碎後可(kě)按比例重複使用，使用前尤其需要幹燥，添加量一般不(bù)超過30%，對(duì)性能(néng)無影(yǐng)響。但(dàn)對(duì)于剛開機(jī)擠出的管坯或者産品，請不(bù)要回收再使用，添加後可(kě)能(néng)導緻産品外(wài)觀有不(bù)塑化(huà)的麻點等。

五、脫模劑使用
      對(duì)于脫模困難的産品，推薦使用脫模劑，但(dàn)脫模劑的噴塗要均勻，尤其不(bù)要過多(duō)的噴塗在模具的型芯、合模線附近(jìn)，這樣可(kě)能(néng)會導緻熔接處強度變差，産品易開裂。

六、吹氣壓力
        一般在0.4-0.7Mpa，有波紋的産品，波紋長(cháng)的要偏低，波紋短的要偏高。

七、吹氣時間
        要根據産品的尺寸及外(wài)觀決定，如果産品收縮量偏大，吹氣時間就(jiù)要加長(cháng)，一般在6至9秒鍾之間。

八、停機(jī)處理及料筒清理
      一般停機(jī)時間不(bù)超過半小時，可(kě)以不(bù)用關(guān)閉加熱，如果長(cháng)時間停機(jī)，請關(guān)閉加熱。比較好的方法是停機(jī)後用聚乙烯清洗料筒，以基本擠出殘留在料筒的TPV爲佳。這樣方便下(xià)次開機(jī)，減少(shǎo)開機(jī)産生的廢品。

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