TPV的橡塑比與動态交聯關(guān)系

地(dì)球上的材料應用曆程最少(shǎo)也有幾十萬年(nián)了(le)，從(cóng)早期的鑽木(mù)取火(huǒ)到後期的生産加工(gōng)，材料應用學已深入到了(le)人類的進化(huà)與發展了(le)，而在這衆多(duō)的材料分類中(zhōng)，tpv材料可(kě)謂是滄海(hǎi)一粟了(le)，作爲一名有十幾年(nián)從(cóng)業經驗的熱塑性硫化(huà)橡膠TPV從(cóng)業者而言，TPV的加工(gōng)費用要低于熱固性橡膠，而将高彈性的epdm和(hé)高流動性的PP高效結合也依然非常具備挑戰性。

EPDM和(hé)PP的化(huà)學結構是不(bù)同的，無法形成兼容的均相體系，PP作爲連續相， 分布在在 0.1 μm 到幾微(wēi)米之間橡膠粒子(zi)中(zhōng)，早期以Antunes和(hé) Goharpey 爲首的國(guó)外(wài)專家就(jiù)分别提出了(le)“纖維模型”和(hé)“四階段形态演變模型”來(lái)描述 EPDM與PP組成的TPV在動态硫化(huà)過程中(zhōng)的形态演變。也研究出了(le)EPDM 與 PP發生相轉變時的黏度比，結果表明(míng)，由 EPDM 交聯引起相轉變的黏度比要低于相應的 EPDM/PP 共混物。

後來(lái)在橡塑材料企業的商業化(huà)推進過程中(zhōng)又不(bù)斷發現，TPV和(hé)傳統橡膠制品相比具有加工(gōng)方便、能(néng)耗較小、生産效率高、且環保且邊角料可(kě)按比例重複利用等優點。據有關(guān)成品制造客戶反饋，熱塑性彈性體大約使橡膠工(gōng)業生産流程縮短 25 %，能(néng)耗節約 25 %~70 %，效率提高100 %~200 %，綜合成本降低 10 %左右。從(cóng)配方上來(lái)分析。TPV 的橡塑比影(yǐng)響材料彈性、橡膠相的交聯程度、橡膠交聯顆粒的尺寸和(hé)加工(gōng)條件等，橡塑比的提高會增加TPV的彈性，EPDM本身的彈性也明(míng)顯高于熱塑性PP塑料。做爲TPV材料的研發工(gōng)作者而言，完善TPV的初衷是讓 TPV 擁有良好的加工(gōng)性能(néng)。在工(gōng)廠的生産中(zhōng)完善 TPV的加工(gōng)性能(néng)，縮短客戶橡塑成品的生産周期，這些對(duì)于節約化(huà)工(gōng)資源和(hé)實現經濟利益最大化(huà)有積極作用。

目前來(lái)看，TPV材料所處的行(xíng)業的市場(chǎng)化(huà)程度還(hái)不(bù)是很(hěn)高，相對(duì)于歐洲國(guó)家來(lái)講，市場(chǎng)發展相對(duì)不(bù)平衡，當備之急是要在工(gōng)業領域中(zhōng)使對(duì)親環境友(yǒu)好的高分子(zi)TPV材料占據中(zhōng)高端市場(chǎng)不(bù)斷促進，實際上TPV材料在大部分工(gōng)業領域都(dōu)有機(jī)會成爲不(bù)錯(cuò)的加工(gōng)窗(chuāng)口和(hé)用材選擇，在1981年(nián)制備出了(le)世界上第一個(gè)商業化(huà) PP/EPDM TPV 産品 santoprene，後期在中(zhōng)國(guó)，比如張家港市道(dào)普潤高分子(zi)材料有限公司、美(měi)國(guó)Teknor Apex公司sarlink系列TPV在配方設計(jì)中(zhōng)，力圖在橡膠相動态硫化(huà)過程中(zhōng)使之完全硫化(huà)，讓TPV的力學性能(néng)得到大幅度提升，并通(tōng)過橡膠相和(hé)塑料相的比例變動來(lái)更進一步的調節TPV材料的各種力學性能(néng)，現在商業化(huà)較爲成熟的就(jiù)是過氧化(huà)物硫化(huà)體系,通(tōng)常由過氧化(huà)物和(hé)助交聯劑兩部分組成,在TPV的硫化(huà)過程中(zhōng)使交聯劑發生接枝和(hé)共交聯，讓硫化(huà)體系的交聯度和(hé)硫化(huà)效率不(bù)斷提升。